大型软化水设备

一、双阀双罐一用一备软化水设备选型

设备 类型	型号	流量 （T/H）	进出口 尺寸（寸）	树脂罐直径 （MM*数量）	树脂量 （L）	盐箱	控制方式
双阀 双罐 一用 一备 系列	FD-750C	7～12	1─1/2	Φ750*2	1400	800L*1	全自动 交替再生 同时供水
	FD-900C	13～16	2	Φ900*2	1800	1000L*1
	FD-1000C	16～22	2	Φ1000*2	2000	1000L*1
	FD-1200C	25～35	3	Φ1250*2	2500	2000L*1
	FD-1500C	40～55	3	Φ1500*2	4250	3000L*1

二、软化水设备概述

目前在国内常用的软化水设备主要有手动式软水器、国产组合式自动软水设备、国产多阀式全自动软化器、进口多路阀式全自动软水器几种，其中进口多路阀式自动软水器是目前市场上的主要产品，这种软化水设备小型的以国产为主，大型以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。华美正德引进美国先进的控制技术及控制部件，研发生产出高效节能型全自动钠离子交换设备。该设备可使软化、反洗、吸盐、慢洗、快洗、盐箱注水等全过程实现自动化。

三、软化水设备工作原理

水中钙镁离子的存在是当水温变化时形成水垢的主要原因。自动软化水设备采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。

四、工艺介绍

软水工作流程：(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除 去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

五、软化水设备技术参数

进水压力：0.2--0.6Mpa  进水温度：0—45℃

原水硬度：≤8mmo/L  （如原水硬度＞8 mmo/L时，应提前说明）

出水硬度：≤0.3mmo/L （达到《国家低压锅炉水质标准》GB1575-2）

原水含盐量：≤1000mg/L  浊度：≤5

场地要求：平地即可，有敞口地漏，方便排水

电源要求：220V，50Hz

六、适用范围

1、用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理。
2、工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合。
3、用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。
产品统称:软化水设备,全自动软水器,全自动软化水设备,软化水处理,锅炉软化水设备,大型软化水设备,软水设备,软水机

★软水器的设备选型主要取决于几个要素，当您需要使用软化水设备时，请您提供下列信息给我们：
1) 系统的主要功能采暖用水，冷却补水，工艺用水，蒸汽锅炉，钢铁冶炼，化工制药等等；
2) 用水时间状况连续用水还是间歇用水，运行时间，平均小时用水量，峰值；
3) 原水状况原水是自来水，地表水还是地下水，原水的硬度。

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